3M Liqui‑Cel EXF‑4×13 Series G491 脱气膜 7）首次运行润湿与传质界面建立（G491）

 3M Liqui‑Cel EXF‑4×13 Series G491 脱气膜  7）首次运行润湿与传质界面建立（G491）

       3M Liqui‑Cel EXF‑4×13 Series G491 脱气膜首次运行需完成充分润湿与活化，建立稳定传质界面，直接决定长期脱气性能与膜寿命。新膜组件开箱后保持干燥密封，避免膜丝受潮污染；安装完成后采用去离子水低流量（0.5 m³/h）循环润湿 2 h，使中空纤维膜丝充分浸润、孔隙水合，防止干膜运行导致不可逆疏水性能衰减。润湿过程中逐步排气，确保 3M Liqui‑Cel EXF‑4×13 Series G491 脱气膜壳程无气袋滞留；循环结束后提升流量至 70% 额定值，启动真空系统，缓慢拉至‑0.08 MPa，稳定运行 4 h 完成活化3M。活化期间每 1 h 检测出口溶解气体浓度，待脱气率达到设计值 90% 以上，方可转入满负荷运行；首次运行 72 h 内避免工况剧烈波动，保护 3M Liqui‑Cel EXF‑4×13 Series G491 脱气膜初始传质界面稳定。