Water Trade Tech Journal

  威立雅 Veolia AD-400,34 反渗透膜应用篇 6 ：沿海大型海产品深加工企业生产用水 沿海大型海产品深加工企业对生产用水的水质要求严苛，需去除水中的盐类、重金属、微生物等有害物质，同时生产规模大对用水效率要求高，威立雅 AD-400,34 反渗透膜成为企业生产用水海水淡化系统的优选膜元件。威立雅 AD-400,34 反渗透膜为食品级海水淡化膜，采用食品级聚酰胺膜片材料，无有害物质析出，符合食品生产卫生标准， 400ft² 的有效膜面积搭配 34mil 宽流道，单支膜产水量可达 50m³/d ，能高效适配企业规模化的生产用水需求，实现生产用水的连续化供给。威立雅 AD-400,34 反渗透膜的脱盐率稳定在 99.85% 以上，可将海水处理为低盐度、低杂质的生产用水，有效避免海水中的重金属离子影响海产品的品质与安全性，同时提升深加工产品的口感与保质期。 海产品深加工企业的生产用水系统面临进水含海洋生物、胶体杂质多，且需与生产工艺无缝衔接的工况特点，威立雅 AD-400,34 反渗透膜的抗污染与工艺适配性可有效应对。其 34mil 宽流道设计能减少海水中的海洋生物、胶体悬浮物在膜面的沉积，降低膜污染风险，在进水经简单的过滤、杀菌预处理后，即可稳定运行，化学清洗周期延长至 3 个月以上，减少系统停机维护对生产的影响。威立雅 AD-400,34 反渗透膜的运行参数可灵活调节，能根据企业不同生产工序的用水需求，精准控制产水水质与水量，如海产品清洗、蒸煮、调味等工序的差异化用水需求，实现水资源的精细化利用。此外，该膜元件组成的海水淡化系统，水资源回收率达 45% 以上，可将处理后的浓盐水部分回用至海产品初洗工序，实现水资源的循环利用，降低企业的用水成本。在实际应用中，该膜元件有效解决了海产品深加工企业的生产用水难题，助力企业提升产品品质与生产效率。

 

 

 

 

 

 

  东丽 TORAY TMRO8040HS 反渗透膜更换案例 6 ：沿海工业园区海水回用 TMRO8040HS 更换案例 某沿海大型工业园区，海水回用项目采用东丽 TORAY TMRO8040HS 反渗透膜作为核心处理单元，处理规模 140m³/h ，用于将海水处理后回用至园区内企业生产用水，系统运行 2 年 10 个月，出现产水流量下降 27% 、浓水排放量增加，经检测，膜元件的水通量降至初始值的 67% ，脱盐率降至 94.7% ，判断膜元件已老化失效，需进行更换。该项目原水为海水，成分复杂，含有高浓度盐分、有机物和海洋生物残留，长期高负荷运行导致东丽 TORAY TMRO8040HS 反渗透膜表面出现多种污染物附着，膜性能大幅衰减。更换前，技术人员对预处理系统进行全面维护，优化处理工艺，确保进水 SDI≤3 ，符合东丽 TORAY TMRO8040HS 反渗透膜的进水要求，同时对膜系统进行彻底冲洗和消毒。更换时，逐支更换膜元件，每更换一支，均进行密封性测试，避免出现高压漏水问题，新膜安装后，进行试运行，逐步提升运行压力，确保系统稳定运行。更换完成后，系统产水量恢复至设计值，压差降至 0.10MPa ，脱盐率稳定在 99.7% ，产水水质符合回用标准，东丽 TORAY TMRO8040HS 反渗透膜的抗污染能力和稳定性能得到充分验证，为沿海工业园区实现水资源循环利用提供了保障。

  威立雅 Veolia AG8040FM 反渗透膜应用篇 7 ：大型环境监测中心全域监测用水制备 大型环境监测中心承担着市域、省域甚至全国性的环境全域监测任务，涵盖水环境、大气环境、土壤环境、固废环境等多个领域，实验用水需求量大、纯度要求高，需具备 无杂质、无离子、无污染物、无干扰物质 的特性，避免影响监测数据的真实性与权威性，威立雅 AG8040FM 反渗透膜成为监测中 心纯水制备的核心膜元件。威立雅 AG8040FM 反渗透膜为环境监测专用大通量反渗透膜，采用高截留率聚酰胺复合材料， 8040 标准规格设计，有效膜面积 380ft² ，单支膜产水量可达 10m³/h ，能适配大型环境监测中心日处理百吨级的实验用水需求，实现规模化连续化供水。威立雅 AG8040FM 反渗透膜的脱盐率稳定在 99.9% 以上，对水中重金属离子、农药残留、有机物、微生物、悬浮物的截留率均达 99.95% 以上，产水电导率低于 10μS/cm ，完全满足《环境监测实验室用水技术要求》的一级水标准，确保水环境痕量污染物检测、土壤重金属全量分析、大气颗粒物成分测定等高端监测数据的精准性、可追溯性与权威性。 大型环境监测中心的纯水系统面临 进水水质复杂 、 检测项目多样化 、 实验数据精准性要求高 等特点，威立雅 AG8040FM 反渗透膜的性能与设计充分契合监测需求。其膜片经表面疏水与抗污染双重改性处理，抗污染能力突出，能应对不同区域水源可能存在的泥沙、胶体、农药残留、工业微量污染物等杂质，在进水经超滤、精密过滤、活性炭吸附预处理后，化学清洗周期可延长至 5 个月以上，减少系统停机维护对监测工作的影响。威立雅 AG8040FM 反渗透膜的运行参数可实现精准调节，能根据不同监测领域、不同检测项目的用水需求，灵活控制产水纯度，如水环境痕量污染物检测需极致脱盐率与污染物截留率，常规环境质量监测可适度提升水资源回收率，实现水资源的精细化利用。该膜元件的性能稳定性优异，长期运行无通量衰减、无脱盐率下降，确保产水水质恒定，避免因水质波动影响实验数据，同时其运行能耗低，吨水能耗控制在 3.5kWh 以内，且使用寿命可达 5 年以上，大幅降低环境监测中心的运维成本与耗材更换成本。此外，其标准化设计可与监测中心现有高端实验设备无缝衔接，取水便捷，为大型环境监测中...

 

 

  杜邦 BW30-400 ， 8040 反渗透膜案例 4 ：低温环境下 BW30-400 ， 8040 更换（低温导致膜性能衰减） 某北方矿山企业地下水处理系统， BW30-400 ， 8040 反渗透膜运行 2.5 年，冬季环境温度降至 -5℃ ，系统无有效保温，导致膜组件冻损，产水量下降 50% ，部分膜片出现开裂，脱盐率降至 96% ，清洗后无明显改善，需更换膜组件。更换要点：更换前，对系统进行解冻处理，用温水（ 20-25℃ ）循环冲洗膜壳，避免冻块损伤膜壳；拆除旧膜组件，检查膜壳内壁有无冻裂，对轻微冻裂进行修补；新膜组件在室温下放置 1h ，避免低温安装导致膜片脆裂；安装时，密封件采用低温专用材质，紧固螺栓时控制力矩；更换后，对系统进行保温处理，运行时将进水温度控制在 5-25℃ 。更换后，系统产水量恢复至额定值，脱盐率稳定在 99.6% ，冬季运行稳定。

 

杜邦 FilmTec BW30HRLE-440 反渗透膜清洗维护方法 采用化学清洗与物理冲洗结合的方式，清洗前先进行低压物理冲洗，去除膜表面松散污染物。清洗时可利用其宽 pH 耐受范围（ 1-13 ），针对不同污染物选择适配清洗剂：无机结垢选用酸性清洗剂（ pH1-2 ），生物污染及有机污染选用碱性清洗剂（ pH10-11 ），清洗温度控制在 25-35 ℃，清洗流量为正常运行流量的 50%-70% ，单次清洗时间 30-60 分钟，清洗完成后用清水冲洗至产水水质达标，再恢复正常运行。